如何高效利用蒸汽一直是洗衣廠關心的話題。本文據(jù)此向大家解釋了如何高效利用閃蒸汽及冷凝水產生的熱能來盡可能地節(jié)約成本。
近20年來，洗滌設備技術發(fā)展突飛猛進，洗衣用戶有目共睹。但是對比洗滌設備技術的發(fā)展，蒸汽鍋爐卻幾乎沒發(fā)生變化，大多數(shù)洗衣廠現(xiàn)今使用的鍋爐還和20年前的一樣。
在這樣的條件下，唯一能對鍋爐進行改善的地方就是提高鍋爐能源的利用率。至于洗衣設備，已經從原來的只用單機洗滌模式轉變?yōu)閱螜C和洗衣龍各承擔半數(shù)洗滌量的模式，而最近則演變成很多洗衣廠只使用洗衣龍洗滌的模式（注：此發(fā)展模式為國外洗衣市場狀況）。
這種洗滌系統(tǒng)的升級使得20年一成不變的鍋爐要承擔比以往多一倍的工作量。因為單機洗滌需要的蒸汽熱量需要在固定時段大量供給，但是洗衣龍卻只需要一小股一小股的蒸汽熱量。
現(xiàn)在洗衣廠也認識到了高溫冷凝水的重要性，對高溫冷凝水進行了更高效的使用。使用鍋爐蒸汽系統(tǒng)時，最大的能源損失就是鍋爐煙氣帶走的熱量，第二大能源損失是沒能有效利用高溫冷凝水和閃蒸汽而遺失的余熱。盡管鍋爐煙氣損失熱量是不可避免的，但是不良操作所導致的能源損失幾乎是完全可以避免的。
最佳慣例節(jié)省能源成本
通過遵循最佳慣例，洗衣廠能夠對冷凝系統(tǒng)中的所有能源進行再循環(huán)使用。這可以將燃料用量減少20%，而且花費的成本遠小于投資在其它能源回收系統(tǒng)上的成本。
安裝閃蒸汽分離器
運行中的燙平機通過每個燙槽下面的疏水閥排出的冷凝水在8、10、12個氣壓下為液態(tài)，且溫度分別為175、184、192℃。但是當冷凝水經過處于更低壓強環(huán)境的冷凝管時卻不能保持原本的液態(tài)，此時約有10-13%的冷凝水經過閃蒸形成了低壓蒸汽，通常是1-2個氣壓。剩下的87- 90%的冷凝水仍為液態(tài)，溫度為125℃。
這樣的蒸汽水混合物以往常常是輸回鍋爐給水箱的頂端，此時大部分熱量都隨著給水箱上大排氣管以一縷縷蒸汽的形式消失了。這樣的一縷縷蒸汽在使用鍋爐蒸汽系統(tǒng)的洗衣廠內非常常見。
現(xiàn)在，大多數(shù)洗衣廠在鍋爐給水箱前面安裝了閃蒸汽分離器用以連接冷凝水主管道。
分離器將有用的閃蒸汽分離出來以便循環(huán)再用。如果閃蒸汽不經分離直接排入給水箱，那么就會使給水箱的水溫過高，不利于給水的安全抽取使用。
只有將閃蒸汽分離之后，才能將分離后的液態(tài)冷凝水排入給水箱中，與給水箱中原有的冷水混合后，混合水的溫度大約為75-80℃。
此時的給水就能進行安全抽取使用，給水箱也能吸收更多的回收熱能了，如鍋爐排污產生的熱量。
分離閃蒸汽也意味著鍋爐房頂上不會再飄出一縷縷蒸汽了，以往這一縷縷蒸汽暗示著鍋爐房正在工作。但是安裝閃蒸汽分離器之后如果還飄出了一縷縷蒸汽，那就說明蒸汽系統(tǒng)可能出了問題，如疏水閥將主蒸汽泄漏到了冷凝水中。
保持冷凝水的溫度
由于冷凝水的熱量可以占到燃料能量的近20%，所以對冷凝水進行隔熱保溫很有必要。對冷凝水的保溫措施應和輸?shù)竭\行設備中的主蒸汽一樣。一般來說，對于管道彎頭和接頭處、閃蒸汽分離器、大的浮球式疏水閥以及用于將冷凝水抽到給水箱的冷凝水泵，至少應采用50mm厚的用鋁箔襯底的浸漬玻璃纖維進行包裹。
為避免給水箱的熱水損失熱量，四面及頂部和底部應至少采用75mm厚的鋁箔襯底玻璃纖維進行隔熱保護。
還有一點非常重要：隔熱材料不能發(fā)潮，因為一旦發(fā)潮，那么這些水分就會使隔熱材料的性能降低90%多。從給水箱到鍋爐給水泵的管道至少需要50mm厚的隔熱保護層。因通過管道流向鍋爐的熱水不是連續(xù)性的，所以應盡可能多地保持熱水熱量避免冷水流入鍋爐時引起熱沖擊。
最大限度地利用閃蒸汽
閃蒸汽含有潛熱，即冷凝時釋放的熱量。例如1.5個氣壓下的閃蒸汽帶有2,181千焦/千克潛熱，對比來講，12個氣壓下的蒸汽帶有1,972千焦/千克潛熱。顯然，閃蒸汽比高壓蒸汽含有更高的潛熱，但是和12個氣壓下高壓蒸汽192℃的溫度相比，閃蒸汽只有127℃。所以盡管閃蒸汽含有相當多的潛熱，但是還是不能用來加熱燙平機、烘干機。但是如果用于直接加熱洗滌用水或鍋爐給水預熱，那么閃蒸汽就能直接減少主蒸汽的用量（即等量減少）。
現(xiàn)代的洗衣龍設計既允許向主洗倉注入蒸汽也允許注入閃蒸汽。但是，使用閃蒸汽可能需要用到加大型的控制閥和注入器以配合低壓蒸汽的更大的容積流量。對于這點，很多洗衣龍供應商現(xiàn)在可以供應把這種功能當作低成本選項的洗衣龍，能夠使用這種“免費”的回收熱量。
這樣，現(xiàn)代洗衣廠的主要生產設備——洗衣龍就只需耗費非常少的能源成本，因為一般來說閃蒸汽能滿足洗衣龍90%多的能量需求，剩下的能源需求可以由通過減壓閥的主蒸汽滿足，在蒸汽供應壓力降到1.5-2個氣壓時閥門就會開啟。
對于使用單機洗滌的洗衣廠，閃蒸汽應注入水溫70℃的熱水系統(tǒng)中。閃蒸汽可以和冷水混合用于預洗，也可以單獨用于主洗。
盡管只使用閃蒸汽就能加熱洗滌用水（當然應注意調整水位），但是如果能夠輔助使用恒溫控制下的主蒸汽就能達到更好的效果。這樣做的優(yōu)點是能夠將最后一次的漂洗用水回收與之混合使用，節(jié)省約30%的用水，并且因為這樣做消除了加熱所需的時間從而提高了生產率。使用閃蒸汽加熱鍋爐給水需購買小型的熱交換器裝在給水泵和鍋爐之間。給水通過給水泵后，其壓力將會跟鍋爐壓力一樣，溫度一般為70-90℃，使用閃蒸汽分離器分離后的閃蒸汽加熱之后溫度能達到115-120℃。
以上只是其中一種能夠提高鍋爐輸出功率（也意味著能夠得到供能的設備數(shù)量也增多了）的方法，這樣就不需要再買新的鍋爐。
鍋爐給水預加熱器和調制式給水泵配合使用能達到最佳效果，因這樣的給水泵能夠連續(xù)不斷地控制水流以配合鍋爐即時用水需要，而無需不停地轉換開關。這種給水泵的價值還在于當鍋爐達到最高壓力和關掉燃燒器時不需要進行換氣處理。
使用閃蒸汽對洗衣龍的熱水洗滌倉進行預熱時，還可以使用其它熱量回收系統(tǒng)（例如對洗衣廠的熱廢水進行熱量回收）對洗衣龍的冷軟水進行加熱。但是用閃蒸汽的寶貴熱量加熱冷水卻沒有太大意義，因為這樣只能利用閃蒸汽熱量的40%。而將閃蒸汽直接注入洗衣龍，就能利用100%的閃蒸汽熱量。
對鍋爐排污進行熱量回收
現(xiàn)代的鍋爐裝置需要連續(xù)不斷地排出鍋爐中很燙的熱水，以避免集結在鍋爐水中的雜質可能引起的發(fā)泡、爆炸和濕蒸汽的出現(xiàn)。
排出的熱水所含的熱量能夠通過小的閃蒸汽分離器和熱交換器輕易得到，回收成本也很低廉。這兩種設備通常由鍋爐設備供應商以具有專利的套裝組合賣出，能夠將收集的熱量直接通入鍋爐給水箱，這也就是為什么在設計冷凝水系統(tǒng)的時候一定要增加回收容積的原因。回收的熱量能夠提高鍋爐的經濟效益，增加鍋爐容量，通常會增加2-4%。
伴隨著世界經濟慢慢恢復，能源成本肯定會回到以前的增長狀態(tài)，所以采取最佳的節(jié)能方法對于洗衣廠/布草租賃服務公司來說非常重要。
在考慮進一步投資之前，認真關注能源戰(zhàn)略并考慮如何更高效使用現(xiàn)有設備，這兩方面將構成5年能源規(guī)劃的重要內容。
